7 պարամետրային գործոն, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման ձևավորման գործընթացում

Էնդի կողմից Baiyear գործարանից
Թարմացվել է 2022 թվականի նոյեմբերի 5-ին

7 կարգավորող գործոն, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման ձևավորման գործընթացում (1)
1. Նվազման տոկոսադրույքը
Թերմոպլաստիկ ձուլման կծկման ձևը և հաշվարկը Ինչպես նշվեց վերևում, ջերմապլաստիկ ձուլման կծկման վրա ազդող գործոնները հետևյալն են.
1.1 Պլաստիկ տեսակներ Թերմոպլաստիկների ձուլման գործընթացում, բյուրեղացման, ուժեղ ներքին սթրեսի, պլաստիկ մասում սառեցված մեծ մնացորդային սթրեսի և ուժեղ մոլեկուլային կողմնորոշման հետևանքով առաջացած ծավալի փոփոխության պատճառով, կծկման արագությունը ավելի բարձր է, քան ջերմակայուն պլաստիկինը:Բացի այդ, կծկվելուց հետո կծկվելը, կծկվելուց հետո կծկվելը կամ խոնավությունը կարգավորող մշակումից հետո ընդհանուր առմամբ ավելի մեծ է, քան ջերմակայուն պլաստմասսայից:
1.2 Պլաստիկ մասերի բնութագրերը Երբ հալած նյութը շփվում է խոռոչի մակերեսի հետ, արտաքին շերտը անմիջապես սառչում է՝ ձևավորելով ցածր խտության ամուր պատյան։Պլաստիկի վատ ջերմահաղորդականության պատճառով պլաստմասե մասի ներքին շերտը դանդաղորեն սառչում է, որպեսզի ձևավորվի բարձր խտությամբ ամուր շերտ՝ մեծ նեղացումով:Հետևաբար, պատի հաստությունը, դանդաղ սառեցումը և բարձր խտության շերտի հաստությունը մեծապես կնվազեն:Բացի այդ, ներդիրների առկայությունը կամ բացակայությունը և ներդիրների դասավորությունն ու քանակն ուղղակիորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման և նեղացման դիմադրության վրա, ուստի պլաստիկ մասերի բնութագրերն ավելի մեծ ազդեցություն ունեն նեղացման չափի և ուղղության վրա:
1.3 Գործոնները, ինչպիսիք են կերակրման մուտքի ձևը, չափը և բաշխումը, ուղղակիորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման, ճնշման պահման սնման և ձուլման ժամանակի վրա:Ուղղակի սնուցման նավահանգիստը և մեծ խաչմերուկով սնուցման նավահանգիստը (հատկապես ավելի հաստ խաչմերուկ) ունեն փոքր նեղացում, բայց մեծ ուղղություն, իսկ լայն և կարճ սնուցման նավահանգիստը փոքր ուղղություն ունի:Սնուցման պորտին մոտ կամ նյութի հոսքի ուղղությանը զուգահեռ, նեղացումը մեծ է:
1.4 Կաղապարման պայմաններ Կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր է, հալած նյութը դանդաղ է սառչում, խտությունը բարձր է, իսկ կծկումը մեծ է, հատկապես բյուրեղային նյութի համար, կծկումն ավելի մեծ է բարձր բյուրեղության և մեծ ծավալի փոփոխության պատճառով:Կաղապարի ջերմաստիճանի բաշխումը կապված է նաև պլաստիկ մասի ներքին և արտաքին սառեցման և խտության միատեսակության հետ, որն ուղղակիորեն ազդում է
Այն ազդում է յուրաքանչյուր մասի նեղացման չափի և ուղղության վրա:Բացի այդ, պահելու ճնշումը և ժամանակը նույնպես մեծ ազդեցություն ունեն կծկման վրա, կծկումը փոքր է, բայց ուղղությունը մեծ է, երբ ճնշումը բարձր է, իսկ ժամանակը երկար է:Ներարկման ճնշումը բարձր է, հալված նյութի մածուցիկության տարբերությունը փոքր է, միջշերտային կտրվածքի լարվածությունը փոքր է, իսկ ձուլվածքից հետո առաձգական ետադարձը մեծ է, ուստի կծկումը կարող է համապատասխանաբար կրճատվել, նյութի ջերմաստիճանը բարձր է, կծկելը մեծ է: , բայց ուղղորդությունը փոքր է։Հետևաբար, ձուլման ժամանակ կաղապարի ջերմաստիճանը, ճնշումը, ներարկման արագությունը և հովացման ժամանակը և այլ գործոնները կարգավորելը կարող է նաև համապատասխան կերպով փոխել պլաստիկ մասի նեղացումը:
Կաղապարը նախագծելիս, ըստ տարբեր պլաստմասսաների նեղացման միջակայքի, պլաստիկ մասի պատի հաստությունը և ձևը, սնուցման պորտի ձևը, չափը և բաշխումը, պլաստիկ մասի յուրաքանչյուր մասի կծկման արագությունը որոշվում է փորձով. և այնուհետև հաշվարկվում է խոռոչի չափը:Բարձր ճշգրտության պլաստիկ մասերի համար, և երբ դժվար է յուրացնել կծկման արագությունը, կաղապարը նախագծելու համար պետք է օգտագործվեն հետևյալ մեթոդները.
① Վերցրեք պլաստմասե մասերի արտաքին տրամագծի ավելի փոքր կծկման արագությունը, իսկ ներքին տրամագծի համար՝ ավելի մեծ կծկման արագությունը, որպեսզի կաղապարի փորձարկումից հետո շտկման տեղ մնա:
②Կաղապարի փորձարկումը որոշում է դարպասի համակարգի ձևը, չափը և ձևավորման պայմանները:
③ Հետմշակման ենթակա պլաստիկ մասերը հետմշակվում են՝ չափերի փոփոխությունը որոշելու համար (չափումը պետք է կատարվի ձուլվածքից 24 ժամ հետո):
④ Ուղղեք կաղապարը ըստ իրական նեղացման:
⑤ Նորից փորձեք կաղապարը և փոխեք գործընթացի պայմանները՝ փոքր-ինչ փոփոխելու համար սեղմման արժեքը՝ պլաստիկ մասերի պահանջներին համապատասխանելու համար:
7 պարամետրային գործոն, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման ձևավորման գործընթացում (2)
2. Իրացվելիություն
2.1 Ջերմապլաստիկների հեղուկությունը կարող է ընդհանուր առմամբ վերլուծվել մի շարք ինդեքսներից, ինչպիսիք են մոլեկուլային քաշը, հալման ինդեքսը, Արքիմեդի պարույրի հոսքի երկարությունը, ակնհայտ մածուցիկությունը և հոսքի հարաբերակցությունը (գործընթացի երկարություն/պլաստիկ պատի հաստություն):Փոքր մոլեկուլային քաշը, լայն մոլեկուլային քաշի բաշխումը, վատ մոլեկուլային կառուցվածքի կանոնավորությունը, հալման բարձր ինդեքսը, պարույրի երկար հոսքի երկարությունը, ցածր ակնհայտ մածուցիկությունը և հոսքի մեծ հարաբերակցությունը, հեղուկությունը լավ է:ներարկման ձուլման մեջ:Համաձայն կաղապարի նախագծման պահանջների՝ սովորաբար օգտագործվող պլաստմասսաների հեղուկությունը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք կատեգորիայի.
① Լավ հեղուկություն PA, PE, PS, PP, CA, պոլի(4) մեթիլ պենտիլեն;
②Պոլիստիրոլային շարքի խեժ (օրինակ՝ ABS, AS), PMMA, POM, պոլիֆենիլենային եթեր՝ միջին հեղուկությամբ;
③Վատ հեղուկությամբ ԱՀ, կոշտ PVC, պոլիֆենիլենային եթեր, պոլիսուլֆոն, պոլիարիլսուլֆոն, ֆտորոպլաստիկ:

2.2 Տարբեր պլաստմասսաների հեղուկությունը նույնպես փոխվում է ձուլման տարբեր գործոնների պատճառով:Հիմնական ազդող գործոնները հետևյալն են.
① Որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է նյութի հեղուկությունը, բայց տարբեր պլաստիկները նույնպես տարբեր են, PS (հատկապես հարվածակայուն և բարձր MFR արժեք), PP, PA, PMMA, փոփոխված պոլիստիրոլ (օրինակ՝ ABS, AS), PC, CA և այլ պլաստմասսաների հեղուկությունը մեծապես տարբերվում է ջերմաստիճանից:PE, POM-ի համար ջերմաստիճանի բարձրացումը կամ նվազումը քիչ ազդեցություն ունի դրա հեղուկության վրա:Հետևաբար, առաջինը պետք է կարգավորի ջերմաստիճանը՝ ձուլման ընթացքում հեղուկությունը վերահսկելու համար:
②Երբ ներարկման ճնշումը մեծանում է, հալված նյութը մեծապես կկտրվի, և հեղուկությունը նույնպես կբարձրանա, հատկապես PE-ն և POM-ն ավելի զգայուն են, ուստի ներարկման ճնշումը պետք է ճշգրտվի՝ ձուլման ընթացքում հեղուկությունը վերահսկելու համար:
③ Ձևը, չափը, դասավորությունը, հովացման համակարգի ձևավորումը, հալված նյութի հոսքի դիմադրությունը (օրինակ՝ մակերեսի ավարտը, նախաօջախի հաստությունը, խոռոչի ձևը, արտանետման համակարգը) և այլ գործոններ ուղղակիորեն ազդում են հալված նյութի հոսքի վրա:Ներքին մասում իրական հեղուկությունը, եթե հալած նյութի ջերմաստիճանը իջեցվի, և հոսունության դիմադրությունը մեծացվի, ապա հեղուկությունը կնվազի:Կաղապարը նախագծելիս պետք է ընտրել ողջամիտ կառուցվածք՝ ըստ օգտագործվող պլաստիկի հեղուկության:Ձուլման ընթացքում նյութի ջերմաստիճանը, կաղապարի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը, ներարկման արագությունը և այլ գործոններ կարող են վերահսկվել նաև լցոնման իրավիճակը պատշաճ կերպով կարգավորելու համար, որպեսզի բավարարի ձուլման կարիքները:
7 կարգավորող գործոն, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման ձևավորման գործընթացում (3)
3. Բյուրեղայինություն
Ջերմապլաստիկները կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ բյուրեղային պլաստմասսա և ոչ բյուրեղային (նաև հայտնի է որպես ամորֆ) պլաստմասսա՝ ըստ խտացման ժամանակ բյուրեղացման բացակայության։
Այսպես կոչված բյուրեղացման երևույթն այն է, որ երբ պլաստիկը հալած վիճակից անցնում է խտացման, մոլեկուլները շարժվում են ինքնուրույն, ամբողջովին անկարգ վիճակում, և մոլեկուլները դադարում են ազատ շարժվել՝ մի փոքր ֆիքսված դիրքի համաձայն, և կա միտում. մոլեկուլային դասավորությունը նորմալ մոդել դարձնելու համար:մի երեւույթ.
Որպես այս երկու տեսակի պլաստմասսաների արտաքին տեսքի գնահատման չափանիշ՝ դա կախված է պլաստիկի հաստ պատերով պլաստիկ մասերի թափանցիկությունից:Ընդհանուր առմամբ, բյուրեղային նյութերը անթափանց կամ կիսաթափանցիկ են (օրինակ՝ POM և այլն), իսկ ամորֆները թափանցիկ են (օրինակ՝ PMMA և այլն):Բայց կան բացառություններ, օրինակ՝ պոլի (4) մեթիլ պենտիլենը բյուրեղային պլաստիկ է, բայց ունի բարձր թափանցիկություն, ABS-ը ամորֆ նյութ է, բայց ոչ թափանցիկ:
Կաղապար նախագծելիս և ներարկման ձուլման մեքենա ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել բյուրեղային պլաստիկի հետևյալ պահանջներին և նախազգուշական միջոցներին.

① Նյութի ջերմաստիճանի բարձրացման համար անհրաժեշտ ջերմությունը մինչև ձուլման ջերմաստիճանը մեծ է, և պետք է օգտագործել մեծ պլաստիկացնող հզորությամբ սարքավորումներ:
②Սառեցման ընթացքում արտանետվող ջերմությունը մեծ է, ուստի այն պետք է ամբողջությամբ սառչի:
③ Հալած վիճակի և պինդ վիճակի տեսակարար կշռի տարբերությունը մեծ է, կաղապարման կծկումը մեծ է, և նեղացման անցքերն ու ծակոտիները հակված են առաջանալու:
④Արագ սառեցում, ցածր բյուրեղություն, փոքր նեղացում և բարձր թափանցիկություն:Բյուրեղությունը կապված է պլաստիկ մասի պատի հաստության հետ, պատի հաստությունը դանդաղ սառչում է, բյուրեղությունը բարձր է, նեղացումը մեծ է, իսկ ֆիզիկական հատկությունները լավ են:Հետեւաբար, բյուրեղային նյութը պետք է վերահսկի կաղապարի ջերմաստիճանը, ինչպես պահանջվում է:
⑤ Զգալի անիզոտրոպիա և մեծ ներքին սթրես:Ձուլվելուց հետո չբյուրեղացած մոլեկուլները հակված են շարունակելու բյուրեղանալը և գտնվում են էներգիայի անհավասարակշռության վիճակում, որը հակված է դեֆորմացման և աղավաղման:
⑥ Բյուրեղացման ջերմաստիճանի միջակայքը նեղ է, և հեշտ է չհալված նյութը ներարկել կաղապարի մեջ կամ արգելափակել սնուցման պորտը:

4. Ջերմազգայուն պլաստմասսա և հեշտությամբ հիդրոլիզվող պլաստմասսա
4.1 Ջերմային զգայունությունը նշանակում է, որ որոշ պլաստմասսա ավելի զգայուն են ջերմության նկատմամբ, և տաքացման ժամանակը երկար է բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կամ սնուցման պորտի խաչմերուկը չափազանց փոքր է, և երբ կտրող գործողությունը մեծ է, նյութի ջերմաստիճանը մեծանում է և հակված է: դեպի գունաթափում, դեգրադացիա և քայքայում:Այն ունի այս հատկանիշը.պլաստմասսաները կոչվում են ջերմազգայուն պլաստմասսա:Օրինակ՝ կոշտ PVC, պոլիվինիլիդեն քլորիդ, վինիլացետատի համապոլիմեր, POM, պոլիքլորտրիֆտորէթիլեն և այլն: Երբ ջերմազգայուն պլաստմասսաները քայքայվում են, առաջանում են կողմնակի արտադրանքներ, ինչպիսիք են մոնոմերները, գազերը և պինդները, հատկապես որոշ քայքայված գազեր գրգռիչ, քայքայիչ կամ թունավոր են: մարդու մարմնին, սարքավորումներին և կաղապարներին:Հետևաբար, պետք է ուշադրություն դարձնել կաղապարի ձևավորմանը, ներարկման ձուլման մեքենաների ընտրությանը և ձուլմանը:Պետք է ընտրել պտուտակային ներարկման ձուլման մեքենաներ:Դարպասի համակարգի խաչմերուկը պետք է լինի մեծ:Կաղապարն ու տակառը պետք է քրոմապատ լինեն, անկյուններ չլինեն։Ավելացրեք կայունացուցիչ՝ նրա ջերմազգայուն հատկությունները թուլացնելու համար:
4.2 Նույնիսկ եթե որոշ պլաստմասսա (օրինակ՝ PC) պարունակում է փոքր քանակությամբ ջուր, դրանք կքայքայվեն բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման ներքո:Այս հատկությունը կոչվում է հեշտ հիդրոլիզ, որը պետք է նախապես տաքացնել և չորացնել։

5. Սթրեսային ճեղքվածք և հալված կոտրվածք
5.1 Որոշ պլաստմասսա զգայուն են սթրեսի նկատմամբ և հակված են կաղապարման ընթացքում ներքին սթրեսի, փխրուն են և հեշտ ճեղքվող:Պլաստիկ մասերը կճաքեն արտաքին ուժի կամ լուծիչի ազդեցության տակ:Այդ նպատակով, ճաքերի դիմադրությունը բարելավելու համար հումքին հավելումներ ավելացնելուց բացի, պետք է ուշադրություն դարձնել հումքի չորացմանը, և կաղապարման պայմանները պետք է ողջամտորեն ընտրվեն՝ ներքին սթրեսը նվազեցնելու և ճաքերի դիմադրությունը բարձրացնելու համար:Պլաստիկ մասերի ողջամիտ ձևը պետք է ընտրվի, և այնպիսի միջոցներ, ինչպիսիք են ներդիրները, չպետք է սահմանվեն սթրեսի կենտրոնացումը նվազագույնի հասցնելու համար:Կաղապարը նախագծելիս պետք է մեծացնել կաղապարման թեքությունը և ընտրել խելամիտ սնուցման միացք և արտամղման մեխանիզմ:Ձուլման ընթացքում նյութի ջերմաստիճանը, կաղապարի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը և հովացման ժամանակը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվեն, որպեսզի խուսափեն կաղապարումից, երբ պլաստիկ մասերը չափազանց սառը և փխրուն են:Կաղապարումից հետո պլաստիկ մասերը պետք է նաև հետմշակվեն՝ ճաքերի դիմադրությունը բարելավելու, ներքին լարվածությունը վերացնելու և լուծիչների հետ շփումը արգելելու համար:
5.2 Երբ հալման որոշակի արագությամբ պոլիմերային հալոցը մշտական ​​ջերմաստիճանում անցնում է վարդակի անցքով, և դրա հոսքի արագությունը գերազանցում է որոշակի արժեք, հալված մակերեսի ակնհայտ լայնակի ճաքերը կոչվում են հալման կոտրվածք, որը կվնասի արտաքին տեսքին և ֆիզիկական հատկություններին: պլաստիկ մասեր.Հետևաբար, հալոցքի բարձր հոսքի արագությամբ և այլն ունեցող պոլիմերներ ընտրելիս պետք է մեծացնել վարդակի, հոսանքի և սնուցման պորտի խաչմերուկը, նվազեցնել ներարկման արագությունը և բարձրացնել նյութի ջերմաստիճանը:

6. Ջերմային կատարումը և հովացման արագությունը
6.1 Տարբեր պլաստիկներ ունեն տարբեր ջերմային հատկություններ, ինչպիսիք են հատուկ ջերմությունը, ջերմային հաղորդունակությունը և ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը:Բարձր տեսակարար ջերմությամբ պլաստիկացնելիս մեծ քանակությամբ ջերմություն է պահանջվում, և պետք է ընտրել մեծ պլաստիկացնող հզորությամբ ներարկման ձուլման մեքենա:Բարձր ջերմային աղավաղման ջերմաստիճանով պլաստիկի սառեցման ժամանակը կարող է կարճ լինել, և կաղապարից քանդվելը վաղ է, սակայն կաղապարումից հետո սառեցման դեֆորմացիան պետք է կանխվի:Ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ պլաստմասսաներն ունեն դանդաղ սառեցման արագություն (օրինակ՝ իոնային պոլիմերներ և այլն), ուստի դրանք պետք է ամբողջությամբ սառչեն, և կաղապարի սառեցման ազդեցությունը պետք է ուժեղացվի։Տաք վազող կաղապարները հարմար են ցածր հատուկ ջերմությամբ և բարձր ջերմահաղորդականությամբ պլաստմասսաների համար:Մեծ հատուկ ջերմությամբ, ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ, ջերմային դեֆորմացիայի ցածր ջերմաստիճանով և դանդաղ սառեցման արագությամբ պլաստմասսաները չեն նպաստում բարձր արագությամբ ձուլման համար, և պետք է ընտրվեն համապատասխան ներարկման ձուլման մեքենաներ և ուժեղացվի կաղապարի սառեցումը:
6.2 Տարբեր պլաստմասսաները պահանջվում են համապատասխան սառեցման արագություն պահպանելու համար՝ ըստ իրենց տեսակների և բնութագրերի, ինչպես նաև պլաստիկ մասերի ձևի:Հետևաբար, կաղապարը պետք է տեղադրվի ջեռուցման և հովացման համակարգով, համաձայն ձևավորման պահանջների, որպեսզի պահպանվի կաղապարի որոշակի ջերմաստիճան:Երբ նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնում է կաղապարի ջերմաստիճանը, այն պետք է սառչել՝ կանխելու համար պլաստիկ մասերի դեֆորմացումը կաղապարումից հետո, կրճատելու ձուլման ցիկլը և նվազեցնելու բյուրեղությունը:Երբ պլաստիկ թափոնների ջերմությունը բավարար չէ կաղապարը որոշակի ջերմաստիճանում պահելու համար, կաղապարը պետք է հագեցած լինի ջեռուցման համակարգով, որպեսզի կաղապարը պահի որոշակի ջերմաստիճանում՝ սառեցման արագությունը վերահսկելու, հեղուկություն ապահովելու, լցման պայմանները բարելավելու կամ պլաստիկը վերահսկելու համար: մասերը դանդաղ սառչելու համար:Կանխեք հաստ պատերով պլաստիկ մասերի ներսում և դրսում անհավասար սառեցումը և բարելավեք բյուրեղականությունը:Լավ հոսունություն, ձուլման մեծ տարածք և նյութի անհավասար ջերմաստիճան ունեցողների համար, ըստ պլաստիկ մասերի ձուլման պայմանների, ջեռուցումը կամ հովացումը երբեմն օգտագործվում է հերթափոխով կամ տեղական ջեռուցումն ու հովացումը օգտագործվում են միասին:Այդ նպատակով կաղապարը պետք է հագեցած լինի համապատասխան հովացման կամ ջեռուցման համակարգով:
7 կարգավորող գործոն, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման ձևավորման գործընթացում (4)


Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-29-2022