Թիթեղների մշակման տեխնոլոգիական հետազոտություն

Էնդի կողմից Baiyear գործարանից
Թարմացվել է 2022 թվականի նոյեմբերի 3-ին

Թիթեղների մշակման գործընթացում մշակման տեխնոլոգիան կարևոր փաստաթուղթ է, որն ուղղորդում է թիթեղների մշակումը:Եթե ​​մշակման տեխնոլոգիա չլինի, չի լինի ստանդարտ, որին պետք է հետևել և չափորոշիչ չի լինի կիրառելու:Հետևաբար, մենք պետք է հստակ հասկանանք թիթեղների մշակման տեխնոլոգիայի կարևորությունը և խորը հետազոտություն անցկացնենք թիթեղների մշակման ընթացքում մշակման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ՝ ապահովելու համար, որ մշակման տեխնոլոգիան կարող է բավարարել թիթեղների մշակման իրական գործառնությունը, բավարարել իրական կարիքները: թիթեղների մշակում և հիմնովին բարելավել թիթեղների մշակման որակը:Պրակտիկայի միջոցով պարզվում է, որ թիթեղների մշակումը հիմնականում բաժանվում է.Մետաղական թիթեղների մշակման ողջ գործընթացի որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է կենտրոնանալ այս մշակման մեթոդների մշակման տեխնոլոգիայի վրա, օպտիմիզացնել առկա մշակման տեխնոլոգիան և բարելավել մշակման տեխնոլոգիայի գործնականությունն ու ուղղորդումը:
Պիտակներ՝ թիթեղների մշակում, մետաղական տուփերի պատրաստում
1 Հետազոտություն թիթեղների թիթեղների մշակման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ
Թիթեղների կտրման ներկայիս մեթոդից, CNC սարքավորումների լայն տարածման և լազերային կտրման տեխնոլոգիայի կիրառման շնորհիվ, թիթեղների կտրումը ավանդական կիսաավտոմատ կտրումից փոխվել է CNC դակման և լազերային կտրման:Այս գործընթացում մշակման հիմնական կետերն են դակիչի չափի վերահսկումը և լազերային կտրման համար թերթիկի հաստության ընտրությունը:

Դակիչի չափի վերահսկման համար պետք է հետևել մշակման հետևյալ պահանջներին.
1.1 Դակիչ անցքի չափի ընտրության ժամանակ պետք է մանրակրկիտ վերլուծել դակիչ անցքի ձևը, թերթի մեխանիկական հատկությունները և թերթի հաստությունը՝ ըստ գծագրերի կարիքների և ծակող անցքի չափի: պետք է մնա համաձայն հանդուրժողականության պահանջների՝ ապահովելու համար, որ հաստոցների թույլատրելի սահմաններում է:շեղումների տիրույթում:
1.2 Անցքեր բացելիս սահմանեք անցքերի տարածությունը և անցքերի եզրերի հեռավորությունը՝ համոզվելու համար, որ անցքերի տարածությունը և անցքերի եզրերի հեռավորությունը համապատասխանում են ստանդարտ պահանջներին:Հատուկ ստանդարտները կարելի է տեսնել հետևյալ նկարում.
Լազերային կտրման գործընթացի կետերի համար մենք պետք է հետևենք ստանդարտ պահանջներին.Ինչ վերաբերում է նյութի ընտրությանը, ապա սառը և տաք գլանվածքով թերթերի առավելագույն հաստությունը չպետք է գերազանցի 20 մմ, իսկ չժանգոտվող պողպատի առավելագույն հաստությունը չպետք է գերազանցի 10 մմ:Բացի այդ, ցանցի մասերը չեն կարող իրականացվել լազերային կտրումով:.
2 Հետազոտություն թիթեղների ճկման մշակման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ
Թիթեղի ճկման գործընթացում հիմնականում առկա են մշակման տեխնոլոգիայի հետևյալ ցուցանիշները, որոնք պետք է վերահսկվեն.
2.1 Նվազագույն ճկման շառավիղ:Մետաղական թիթեղների ճկման նվազագույն ճկման շառավիղում մենք հիմնականում պետք է հետևենք հետևյալ չափանիշներին.
2.2 Կոր ուղիղ եզրի բարձրություն:Մետաղական թիթեղը ճկելիս ճկման ուղիղ եզրի բարձրությունը չպետք է չափազանց փոքր լինի, հակառակ դեպքում այն ​​ոչ միայն դժվար կլինի մշակել, այլև կազդի աշխատանքային մասի ամրության վրա:Ընդհանրապես, թիթեղի ծալված եզրի ուղիղ եզրի բարձրությունը չպետք է պակաս լինի թիթեղի հաստությունից երկու անգամ:
2.3 Անցքի եզրեր թեքված մասերի վրա:Աշխատանքային մասի առանձնահատկություններից ելնելով, ճկվող մասի բացումն անխուսափելի է։Կռացող մասի ամրությունը և բացման որակը ապահովելու համար սովորաբար անհրաժեշտ է ապահովել, որ ծալվող մասի վրա անցքի եզրագիծը համապատասխանում է տեխնիկական պահանջներին:Երբ անցքը կլոր անցք է, ափսեի հաստությունը փոքր է կամ հավասար է 2 մմ-ից, ապա անցքի լուսանցքը ≥ ափսեի հաստությունը + ճկման շառավիղը;եթե թիթեղի հաստությունը 2 մմ է, ապա անցքի լուսանցքը մեծ է կամ հավասար է ափսեի հաստությունը + ճկման շառավիղից 1,5 անգամ:Երբ անցքը օվալաձեւ անցք է, անցքի լուսանցքի արժեքը ավելի մեծ է, քան կլոր անցքի արժեքը:

3. Թիթեղների գծագրության մշակման տեխնոլոգիայի հետազոտություն
Թիթեղների գծագրման գործընթացում գործընթացի հիմնական կետերը հիմնականում կենտրոնացած են հետևյալ ասպեկտներում.
3.1 Էքստրուդացված մասի ներքևի և ուղիղ պատերի ֆիլեի շառավիղի վերահսկում:Ստանդարտ տեսակետից գծագրման կտորի ներքևի մասի և ուղիղ պատի ֆիլեի շառավիղը պետք է լինի ավելի մեծ, քան թերթի հաստությունը:Սովորաբար, մշակման գործընթացում, մշակման որակն ապահովելու համար, գծագրման կտորի հատակի և ուղիղ պատի առավելագույն ֆիլեի շառավիղը պետք է վերահսկվի ափսեի հաստությամբ 8 անգամից պակաս:
3.2 Ձգված մասի եզրագծի և կողային պատի ֆիլեի շառավիղի վերահսկում:Գծագրական կտորի եզրի և կողային պատի ֆիլեի շառավիղը նման է ներքևի և ուղիղ պատերի ֆիլեի շառավիղին, իսկ ֆիլեի շառավիղի առավելագույն հսկողությունը 8 անգամ ավելի ցածր է, քան թերթի հաստությունը, բայց ֆիլեի նվազագույն շառավիղը պետք է լինի. Համապատասխանում է ափսեի 2 անգամից ավելի հաստության պահանջներին:
3.3 Ներքին խոռոչի տրամագծի կառավարումը, երբ ձգվող անդամը շրջանաձև է:Երբ գծագրման կտորը կլոր է, որպեսզի ապահովվի գծագրության ընդհանուր որակը, սովորաբար ներքին խոռոչի տրամագիծը պետք է վերահսկվի, որպեսզի համոզվի, որ ներքին խոռոչի տրամագիծը մեծ է կամ հավասար է շրջանագծի տրամագծին: + 10 անգամ ափսեի հաստությունը։Միայն այս կերպ կարելի է ապահովել շրջանաձև տեսք։Պատգարակի ներսում կնճիռներ չկան։
3.4 Հարակից ֆիլեի շառավիղի կառավարումը, երբ արտամղված մասը ուղղանկյուն է:Ուղղանկյուն պատգարակի հարակից երկու պատերի միջև ընկած ֆիլեի շառավիղը պետք է լինի r3 ≥ 3t:Ձգումների քանակը նվազեցնելու համար պետք է հնարավորինս շատ վերցնել r3 ≥ H/5, որպեսզի այն հնարավոր լինի միանգամից դուրս հանել։Այսպիսով, մենք պետք է խստորեն վերահսկենք հարակից անկյունային շառավղի արժեքը:
4 Հետազոտություն թիթեղների ձևավորման մշակման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ
Մետաղական թիթեղների ձևավորման գործընթացում, պահանջվող ուժին հասնելու համար, թիթեղների մետաղի մասերին սովորաբար ավելացնում են ամրապնդող կողիկներ՝ թիթեղի ընդհանուր ամրությունը բարելավելու համար։մանրամասները հետևյալ կերպ.
Բացի այդ, թիթեղների ձևավորման գործընթացում կլինեն բազմաթիվ գոգավոր և ուռուցիկ մակերեսներ:Մետաղի թիթեղների մշակման որակը ապահովելու համար մենք պետք է վերահսկենք ուռուցիկ տարածության սահմանային չափը և ուռուցիկ եզրերի հեռավորությունը:Հիմնական ընտրության հիմքը պետք է համապատասխանի գործընթացի չափանիշներին:
Վերջապես, թիթեղից մետաղական անցքի ֆլանգավորման մշակման գործընթացում մենք պետք է կենտրոնանանք մշակող թելի չափը վերահսկելու և ներքին անցքի ֆլանգավորման վրա:Քանի դեռ այս երկու չափերը երաշխավորված են, թիթեղից պատրաստված անցքերով եզրագծման որակը կարող է արդյունավետ վերահսկվել:
5 Հետազոտություն թիթեղների եռակցման մշակման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ
Թիթեղների մշակման գործընթացում անհրաժեշտ է մի քանի թիթեղային մասեր միավորել միասին, իսկ համակցման ամենաարդյունավետ միջոցը եռակցումն է, որը կարող է ոչ միայն բավարարել կապի կարիքները, այլև բավարարել ամրության պահանջները:Թիթեղների եռակցման գործընթացում գործընթացի հիմնական կետերը հիմնականում կենտրոնացած են հետևյալ ասպեկտներում.
5.1 Թիթեղների եռակցման եռակցման մեթոդը պետք է ճիշտ ընտրվի:Թիթեղային եռակցման ժամանակ եռակցման հիմնական մեթոդները հետևյալն են՝ աղեղային եռակցում, արգոնային զոդում, էլեկտրախամրային եռակցում, գազով զոդում, պլազմային աղեղային եռակցում, միաձուլման եռակցում, ճնշման եռակցում և զոդում։Մենք պետք է ընտրենք եռակցման ճիշտ մեթոդը՝ ըստ իրական կարիքների:
5.2 Թիթեղների եռակցման համար եռակցման մեթոդը պետք է ընտրվի ըստ նյութական կարիքների:Եռակցման գործընթացում ածխածնային պողպատի եռակցման ժամանակ պետք է ընտրվեն ցածր լեգիրված պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, պղինձ, ալյումին և այլ գունավոր համաձուլվածքներ 3 մմ-ից ցածր, արգոնային աղեղով զոդում և գազով զոդում:
5.3 Թիթեղների եռակցման համար պետք է ուշադրություն դարձնել ուլունքների ձևավորմանը և եռակցման որակին:Քանի որ թիթեղը գտնվում է մակերեսային մասում, թիթեղի մակերեսի որակը շատ կարևոր է:Ապահովելու համար, որ թիթեղի մակերևույթի ձևավորումը համապատասխանում է պահանջներին, թիթեղը պետք է ուշադրություն դարձնի եռակցման բշտիկի ձևավորմանը և եռակցման որակին եռակցման գործընթացում ՝ մակերեսի որակի և ներքին որակի երկու ասպեկտներից:Համոզվեք, որ թիթեղների եռակցումը համապատասխանում է ստանդարտին:
Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք թիթեղների մշակմամբ, մետաղական տուփի արտադրությամբ, բաշխիչ տուփի արտադրությամբ և այլն, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ, մենք անհամբեր սպասում ենք ձեր հարցումին:
Կոնտակտ՝ Էնդի Յանգ
Ինչ է հավելվածը՝ +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com